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    생산설비

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    sejin6500@naver.com

    전착도장 3LINE

    UP-DOWN 방식의 LINE
    고도의 수려한 외관을 요하는 제품

    자동차 이외의 전기전자, 박판소성 제품과 알루미늄제품 등의 외관 중심의 제품 도장

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      자동차 부품

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      건축 자재

    3 LINE 설비 제원
    • A. CONVEYOR 길이 : 65m (TR348, 최대중량 70kg) - DIPPING방식

    • B. CONVEYOR 속도 : 0.45M/min

    • C. CONVEYOR PITCH : 900

    • D. 피도물 최대 크기 : (길이)1200*1500 (폭)900

    • E. 건조로 : 165℃ - 35분 열풍순환 건조 방식

    • F. 사용도료 : NAC RF 6950-BLACK

    • G.E.D조용량 : 20TON(제품 통전시간 -3분이상)

    3 LINE 생산 제품
    • 전착도장제품1

      BRACKET

    • 전착도장제품2

      BRAKE TUBE

    • 전착도장제품3

      BRKT HOOK RR SLIDE

    • 전착도장제품1

      BRKT MTG RELAX ECU

    • 전착도장제품2

      BRKT SLIDE LEVER CABLE HOLDER

    • 전착도장제품3

      HOLDER

    • 전착도장제품3

      TOWER BAR ASSY

    • 전착도장제품3

      TUBE ASSY

    3 LINE 생산 공정
    • 1 수입검사 → 제품검사(발청 없을 것)

      2 탕세 → OIL 및 이물질 제거(30~60℃)

      3 예비탈지 → OIL 및 이물질 제거(50~60℃)

      4 본탈지 → OIL 및 이물질 제거(50~60℃)

      5 수세1 → 탈지액 및 이물질 제거

      6 수세2 → 탈지액 및 이물질 제거

    • 7 표면조정 → 제품 표면에 활성점 부여
                                        (활성점에 피막이 형성됨)

      8 활성피막 → 인산아연 피막으로 내식성 향상
                                        (두께 약2~3㎛)

      9 수세3 → 피막액 및 이물질 제거

      10 순수세 → 피막액 및 이물질 제거

      11 전착 → 3분(도막두께 20㎛↑)

    • 12 UF1 수세 → 잉여도료 회수 수세

      13 UF2 수세 → 잉여도료 회수 수세

      14 순수세 → 최종 세척(전도도 5㎲↓)

      15 건조 → 도료 경화(165℃, 35분)

      16 최종검사(포장)

    031)

    433 -
    6500

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